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Sistemas de Medición de Nivel (HTG)
Durante la última década, la evolución
tecnológica en el sector electrónico y las comunicaciones, ha propiciado la aparición
de nuevos sistemas de medición de nivel para el control y gestión de inventarios en el
sector industrial.
Los beneficies básicos que proporciona la
instalación de un sistema de medición de nivel preciso y fiable son los siguientes:
Mejora en la Calidad del Producto
La utilización de nuevas tecnologías, combinadas con los avances en el sector electrónico, proporciona medidas de mayor fiabilidad y precisión, dando lugar a mejoras en la calidad del producto.
Reducción en los costes de operación y
mantenimiento
El uso de nuevas tecnologías de comunicación digital facilita las tareas de configuración, detección de problemas y posibilidades de autodiagnóstico, reduciendo notablemente los costes de operación y mantenimiento.
Cumplimiento de Normativas
medioambientales y de calidad
La mejora en las técnicas de fabricación y la sensibilización con las normativas medioambientales y de calidad de los suministradores de instrumentación y del sector industrial en general, facilitan al usuario el cumplimiento de normativas reguladoras (ISO, FDA, OSHA, etc...).
Selección de medidores de nivel
Además de las diferentes variables requeridas
para la medición de nivel, tales como masa, volumen, densidad, alarmas, etc...), existen
otra serie de parámetros que deben ser tenidos en cuenta para la selección del medidor
adecuado. Las variaciones en las condiciones de proceso así como las condiciones
ambientales, han dado lugar a la aparición de múltiples tecnologías para la medición
de nivel.
El éxito en la medición de nivel, en la
mayoría de los casos reside en la elección de la tecnología más adecuada para la
aplicación. Cada tecnología tiene características y prestaciones que deben ser tenidas
en cuenta antes de realizar la selección.
Los dos parámetros que tienen mayor
influencia en la selección de la tecnología para la medición de nivel son la presión y
temperatura, pero existen otros factores a tener en cuenta:
Los sistemas radar, combinados con
tecnologías basadas en transmisores de presión formas lo que se denominan Sistemas
Híbridos, proporcionando una mayor precisión, dando lugar a un completo sistema de
gestión de inventarios.
Los elementos básicos que forman un sistema
híbrido son el transmisor radar y uno o varios transmisores de presión hidrostática. La
combinación de ambos, permite al usuario controlar de modo preciso transferencias de
producto en volumen y masa. El sistema híbrido proporciona el máximo número de
variables medidas on-line: nivel, volumen, masa y densidad).
Sistema HTG: Hydrostatic Tank Gauging
La tecnología HTG responde al concepto de medición de nivel basado en un sistema abierto y en el estándar para la medición de nivel en tanques editado por organismos de reconocido prestigio, tales como American Petroleum Institute, (API), o la International Standards Organization (ISO).
Los sistemas HTG están basados en la medida de nivel mediante transmisores de presión hidrostática, siendo éste el sistema más preciso, fiable y reconocido para la medición de nivel en tanques.
El sistema HTG típicamente incluye:
- uno o más transmisores de presión de altas prestaciones, en función de las variables que se requieran, y de las características del tanque.
- un transmisor de temperatura
- unidad de interface
- sistema de monitorización y configuración del sistema, ubicado en sala de control
La utilización de varios transmisores de presión permite la medida con elevada precisión y de modo directo de masa, densidad, volumen y nivel, frente a los sistemas tradicionales que realizan los cálculos de forma indirecta.
El sistema es totalmente escalable, de modo que no es un requerimiento la instalación de todos los transmisores en cada uno de llos tanques, sino sólo los necesarios en función de las variables a medir.
Las deformaciones del tanque (basadas en la temperatura ambiente y el contenido de producto en su interior), la densidad del aire y otra serie de compensaciones, son tenidas en cuenta para obtener la máxima precisión y fiabilidad del sistema.
El sistema de supervisión está basado en una arquitectura PC con sistema operativo Windows NT, lo cual le le confiere gran flexibilidad en la explotación de los datos obtenidos con herramientas estándar, y asegura la conectividad con sistemas DCS existentes (RS3 Fisher Rosemount®, TDC3000 Honeywell®, I/A Foxboro®, etc...), así como sistemas de control basados en PLCs..
- ISO-11223-1
- OIML-Boletin 9
- API-2540
- MASA
- VOLUMEN
- DENSIDAD
- NIVEL
- TEMPERATURA
- VOL. Y DENS. STANDARD
- MASA TRANSFERIDA
- MASA DE VAPOR
- ETC
- INVENTARIO: 0,06 %
- TRANSFERENCIAS: 0,02%
- TANQUES ATMOSFERICOS
- TANQUES PRESURIZADOS
- PRODUCTOS QUIMICOS
- PRODUCTOS PETROLÍFEROS
- ALIMENTACION
- Eléctrica: CENELEC EEx d IIB
- Ambiental: IP65
- CONTROL DE INVENTARIOS
- TRANSFERENCIAS DE PRODUCTOS
- TERMINALES DE CARGA
- CARGA/DESCARGA DE BUQUES
- CONTROL DE ENTRADA DE MATERIAS PRIMAS
- ETC.
- REPSOL PETRÓLEO CARTAGENA Y PUERTOLLANO
- TERQUIMSA (CLH)
- PDL (CEPSA)
- UNELCO
- DISA
- CONTINENTAL-OIL
- MERCK
- REFINERIA DE ESMERALDAS (ECUADOR)
- BASF
Más allá de la medida de nivel
El sistema propuesto va más allá de la
medición de nivel tradicional. Las variables calculadas por el sistema HTG pueden ser
utilizadas para propósitos de operación, tales como monitorización de transferencia de
productos y gestión de alarmas, con objeto de detectar reboses o fugas en tanques, así
como permite evotar posibles contaminaciones accidentales
Las deformaciones del tanque (basadas en la
temperatura ambiente y el contenido de producto en su interior), la densidad del aire y
otra serie de compensaciones, son tenidas en cuenta para obtener la máxima precisión y
fiabilidad del sistema.
La competitividad en el almacenamiento y
transferencia de productos en el sector petroquímico (OM&S – Oil Movement &
Storage) ha ecolucionado hacia sistemas que proporcionen mayor valor añadido, incluyendo
producción, transporte y terminales de distribución. Es en este entorno competitivo
donde HTG puede proporcionar nuemrosas ventajas, más allá de la simple medición de
nivel, estando especialmente enfocado a solventar los problemas que puedan surgir en la
gestión de inventarios dentro de cada uno de estos campos.
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